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D301電鍍廢水除鉻樹脂電再生技術(shù)特點

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301電鍍廢水除鉻樹脂電再生技術(shù)特點混床是指陽樹脂和陰樹脂分置于兩個設(shè)備中，一個是陽床，另一個是陰床，這樣設(shè)計的目的是用以區(qū)別混床樹脂共同放置于一個設(shè)備中的混床。又由于混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前，承擔(dān)絕大部分脫鹽負載，所以其電再生技術(shù)有著不同的特點?；齑矘渲娫偕攸c如下：

混床樹脂

　　1、陽床與陰床再生不同步

　　在混床水處理系統(tǒng)再生實踐中，陽床與陰床再生往往不同步，需要在不同時刻分別再生。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子都得到利用，因而濃水室排水呈中性。在混床電再生時，若先再生陽床失效樹脂，則利用了H+離子，未利用OH-離子，因而濃水室排水呈微堿性，若另一時刻再生陰床失效樹脂，則利用了OH-離子，未利用H+離子，因而濃水室排水呈微酸性。這些微堿(或酸)性的排水，若能收集來再生相應(yīng)的陰(或陽)床，則要另外增添再生設(shè)備及系統(tǒng)，若直接排放，則因分別再生陽床與陰床而增加體外電再生的耗電量。

混床樹脂

　　2、要求體外電再生器的再生強度高

　　混床通常承擔(dān)著絕大部分脫鹽負載。如以一級混床與一級混床的串聯(lián)脫鹽系統(tǒng)為例，混床需承擔(dān)90脫鹽負載，也就是水中絕大部分鹽分都要靠混床除去。混床解聯(lián)停用供再生的時間通常為8～24h，所以體外電再生的所有操作應(yīng)在8h內(nèi)完成。由于混床的脫鹽負載大，在短時間內(nèi)的電再生強度也就大，因此混床體外電再生器應(yīng)是高再生強度的電再生設(shè)備。

　　3、硬度離子在膜上結(jié)垢的影響

　　混床作為水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備，主要用來除去水中殘余NaCl鹽分，因而失效陽樹脂呈Na型，混床用來除去水中絕大部分鹽分，因而失效陽樹脂除有Na型外還有Ca、Mg型。在混床失效陽樹脂進入體外電再生器再生時，由于再生室內(nèi)有大量OH-離子的存在，離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞，使離子交換膜喪失對離子的選擇性遷移作用，因此，混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于混床失效陽樹脂的電再生。

混床樹脂

　　4、離子交換樹脂表面無機和有機沉淀物的影響

　　混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前，如果在除去懸浮物和有機物方面的工作做的不好，則會使離子交換樹脂的表面會結(jié)有無機沉淀物，還會滋生有機物。在混床樹脂電再生時，產(chǎn)生的無機以及有機沉淀物隨會被樹脂帶入電再生器，會污染甚至堵塞離子交換膜，影響其再生效果。因此，樹脂的電再生之前，需要增加樹脂的擦洗工序，將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器進行再生。